一、参数控制与环境维护

1. 温湿度与 CO?浓度的精准管理

• 温度波动：避免超过 ±0.5℃（哺乳动物细胞对温度敏感，37℃±0.1℃为最佳范围），若发现温度异常，需检查加热元件、门封条密封性或温控系统是否故障。
• 湿度维持：湿度需保持在 90%~95%，水箱需使用无菌蒸馏水或去离子水，避免矿物质沉积堵塞管道；定期查看水位，低于最低刻度时及时添加，防止干烧。
• CO?浓度稳定：5% 浓度为多数细胞培养的标准（如 DMEM 培养基），浓度波动需控制在 ±0.5% 内。若浓度持续偏低，可能是钢瓶压力不足（低于 0.5MPa 时需更换）、管道漏气或流量计故障，需逐一排查。

2. 气流与空间管理

• 样品摆放需留出 1~2cm 间隙，避免堆叠或紧贴内壁，确保箱内气流循环均匀（部分培养箱内置风扇，需防止样品遮挡风口）；
• 禁止在箱内放置非实验物品（如试剂、杂物），以免影响温湿度分布或造成污染。

二、无菌操作与污染防控

1. 箱体与样品的消毒规范

• 使用前灭菌：新设备或长期停用后，需用 75% 乙醇擦拭内壁，或开启高温灭菌功能（如 140℃烘烤 2 小时）；每次使用后，用乙醇擦拭搁板、托盘及箱门内侧，清除冷凝水和细胞碎片。
• 样品处理：培养瓶 / 皿需经高压蒸汽灭菌或紫外照射消毒，瓶身需标注信息并避免直接接触箱壁；培养基需提前预热至 37℃，减少温度冲击。

2. 微生物污染的预防

• 水箱是污染高发区，需每 2~3 天更换无菌水，若水中出现浑浊或异味，需立即用稀酸（如 3% 醋酸）浸泡消毒后再冲洗；
• 若培养感染性样品（如病毒、细菌转染细胞），需在箱外标注 “生物危害” 标识，并使用专用搁板，避免与其他细胞交叉污染；
• 定期（每月）检查箱内是否有霉菌斑（常见于角落或冷凝水聚集处），可用含氯消毒剂擦拭后再用乙醇中和残留。

三、设备维护与故障排查

1. 日常维护要点

• 门封条检查：每周检查门封条是否老化、变形或粘连异物，若密封不严会导致气体泄漏和温湿度波动，需及时更换；
• CO?管道维护：钢瓶连接处需使用专用扳手拧紧，避免漏气；管道若出现老化或裂纹，需联系厂家更换，禁止自行拆卸高压部件；
• 传感器校准：每年至少一次用标准温度计、湿度计和 CO?检测仪校准设备参数，确保显示值与实际值一致（误差超过 ±0.5% 时需专业调试）。

2. 常见故障应对

• 温度失控：立即检查加热丝是否损坏、温控器设置是否正确，若超过 38℃需打开箱门散热并转移样品；
• CO?浓度无法上升：检查钢瓶阀门是否全开、减压阀压力是否正常（输出压力通常设为 0.1~0.2MPa），或流量计是否堵塞（可用无菌水冲洗疏通）；
• 报警处理：设备发出声光报警时，优先查看控制面板故障代码（如 “TEMP ERROR”“CO? LOW”），按说明书步骤排查，若无法解决需联系售后。

四、安全规范与特殊场景注意事项

1. 生物安全与操作规范

• 开启箱门前需确认手部清洁（可戴一次性手套），避免直接接触样品表面；若培养物洒落，需立即用含氯消毒剂覆盖消毒 30 分钟后再清理，防止气溶胶污染；
• 禁止在培养箱内进行明火操作（如点燃酒精灯），避免高温损坏内壁或引发火灾。

2. 特殊样品与实验需求

• 培养厌氧细胞时，需配合厌氧袋或气体混合装置（非标配功能），并确认 O?浓度降至 0.1% 以下，同时避免与需氧细胞共用同一培养箱；
• 对热敏性细胞（如昆虫细胞），需将温度设为 28~30℃，并减少开箱频率，防止温度波动导致细胞凋亡；
• 长期培养（如超过 1 周）时，需定期（每 2~3 天）观察细胞状态，若发现培养基变黄（酸性代谢物积累），需及时换液或传代。

五、停用与再启用管理

• 短期停用（1~2 周）：可保持设备运行，但将温度降至 20℃，关闭 CO?供应，水箱留少量无菌水维持湿度，再次使用前需提前 24 小时恢复参数并消毒；
• 长期停用（1 个月以上）：需清空水箱，用乙醇彻底消毒箱内，关闭电源、CO?钢瓶和所有阀门，并用防尘罩覆盖设备，重新启用时按新设备流程灭菌和校准。

总结